振动冲击历程的系统解决方案

冲击测量分析仪是一种专用的冲击波形捕捉和分析平台,适用于一般冲击和高冲击环境下的冲击事件捕捉、测量和分析,是冲击环境试验和测量分析的专业工具。一般与冲击试验机、冲击响应谱试验机或包装跌落试验机配合完成冲击试验或包装跌落试验。它能够满足国标,国军标,ISO,MIL-STD-810等测试标准,是冲击环境试验和测量分析的专业工具。

       亿恒针对产品冲击历程的测试提供了系统的解决方案,包含:瞬态加速度采集分析系统、振动冲击历程的模拟再现测试系统及对试验装置的溯源校准系统

冲击测量系统

       冲击跌落测量仪专用于冲击环境下捕捉、测量和分析冲击事件的瞬态加速度信号,如跌落、碰撞冲击4~16通道硬件可选,支持PE传感器输入IEPE传感器输入及电压输入,自动捕捉冲击幅值,脉宽,自动计算速度变化量,冲击响应谱,容差分析,力形变,HIC分析等,采用USB 2.0接口与计算机连接,方便快捷、稳定可靠!

专业接口设计,将冲击台控制软件和测试系统完美结合实现一体控制、测量与分析。

系统特点:

  • 满足国标、国军标、ISO、MIL-STD-810及自定义等测试标准;
  • 1MHz的采样频率,最大加速度范围100,000gn;
  • 完善的测量功能:典型冲击测量分析、冲击响应谱、瞬态脉冲分析,损坏边界测试等;
  • 强大软件功能数据记录与回放,容差分析和Pass/Fail校验,带高低通滤波力变形分析、冲击响应时域计算,冲击响应时域分析、FFT分析、三轴矢量分析、速度变化量计算、平均加速度、HIC、旋转冲击分析等;
  • 人性化特色设计:状态描述、超差提醒、波形移动等,使分析更简便;
  • 通道可直接接入电压、IEPE、电荷、TEDS型传感器;
  • 自动生成专业的WORD或PDF格式测试报告,也可直接打印报告。

振动冲击试验系统

       冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。可用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能,考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。一般参考的测试标准:GB/T 2423.5IEC 60068-2-27GJB150AMIL-STD-202G

        亿恒冲击试验系统包括电动振动冲击试验系统和机械冲击试验系统两部分。

        亿恒电动振动冲击试验系统由300kgf-5500kgf推力输出的电磁式振动台,结合先进的振动控制仪,可实现经典冲击、冲击响应谱、瞬态冲击复现等功能的复现,是考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性的常用方法。

         系统具有功能完善、自动闭环控制、波形拟合度高、可实测振动复现及实用性强等特点。

       亿恒机械冲击试验系统包括跌落冲击、碰撞冲击、斜面冲击、水平冲击、冲击响应谱等试验系统,适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。

冲击校准系统

      亿恒冲击校准系统专为冲击校准而定制,依据相关国家级行业标准,量身定制的专用系统,完美契合标准,项目齐全,覆盖面广,同时具有自动化,一键出报告等功能。更为重要的是,具备计量溯源,稳定性高,能有效降低记录过程的误差,增加准确性,大大提高计量过程的效率。系统包含VVT-2658振动/冲击台计量检定系统和ECS-1828冲击传感器校准系统。

ECS-1828冲击传感器校准系统

        ECS-182X冲击传感器校准系统是一套高度自动化、易学易用、高精度、可建标、可溯源的冲击传感器校准系统。系统以MI-5104冲击测量分析仪为核心,采用先进气动冲击校准台,实现20g-10,000g冲击范围内的自动校准。系统严格遵循标准,合理规划校准流程,自动匹配系统设置,自动依次执行校准项目,自动计算校准结果,自动输出校准报告。

系统特点:

  • 遵循国家标准GB/T 20485.22-2008ISO 16063-22:2005
  • 支持电压、电荷、IEPE等各类传感器的灵敏度和幅值线性度的校准
  • 支持各类冲击测量仪的灵敏度、幅值线性、示值误差、重复性等校准

VVT-2658 振动/冲击台计量检定系统

       VVT-2658 振动/冲击台计量检定系统是一套高度自动化、易学易用、高精度、高稳定性、可建标、可溯源的振动台、冲击台计量检定系统。

       系统以高精度动态信号分析仪为核心,配以专业化软件和高精度传感器,对电动台,液压台,标准振动台,冲击台,碰撞台等进行计量检定。

       专业的振动台/冲击台计量检定软件,严格按照相关规程规定的计量方法,同时兼顾专业人员的操作灵活性,快速准确地完成检定工作。

系统特点:

  • CN102829941A 《一种振动系统检定的自动化方法》发明专利
  • 根据检定项目的要求,参数智能匹配,极大地提高效率,节省现场检定时间
  • 合理规范地检定流程,一步步引导现场检定,简单易用
  • 自动计算检定结果、自动输出检定报告

依据的标准或检定规程:

  • JJG 948-2018 电动振动试验系统检定规程》
  • JJG 541-2005 落体式冲击试验台检定规程》
  • JJG 497-2000 碰撞试验台检定规程》